工厂里的5S是指“整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”五个步骤的现场管理方法。这五个步骤是日本企业为了提高生产效率、改善工作环境而提出的一套管理理念和实践方法。
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具体来说：
1. 整理（Seiri）：区分必需品和非必需品，将不需要的物品清除出工作区域，保持工作场所的整洁有序。
2. 整顿（Seiton）：对必需品进行分类、标识，并按照一定的规则放置，以便快速找到和取用。
3. 清扫（Seiso）：对工作场所进行日常的清洁工作，保持工作环境的清洁卫生。
4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁的标准和制度，使清洁工作成为一种习惯，并形成持续改进的机制。
5. 素养（Shitsuke）：培养员工的自律意识，使员工养成遵守规则、注重细节、持续改进的良好习惯。
5S管理方法被广泛应用于工业生产、服务业等多个领域，它有助于提高工作效率、降低成本、改善工作环境，并提升员工的工作满意度。
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