日用瓷的烧成过程可以分为以下几个阶段：
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1. 坯体干燥：这是将成型后的瓷坯放置在干燥室内，通过自然或人工方法去除坯体中的水分。干燥过程中，坯体体积会有所收缩。
2. 素烧：素烧是将干燥后的瓷坯在氧化气氛中加热至一定温度（通常在900-1100℃之间），使坯体中的有机物分解，并使坯体中的矿物发生部分熔融和重结晶，从而提高坯体的强度和烧结度。
3. 釉烧：在素烧的基础上，将素烧后的瓷坯涂上釉料，然后再次进行高温烧成。釉烧温度通常比素烧温度高，一般在1200-1400℃之间。釉烧过程中，釉料在高温下熔融，并在瓷坯表面形成一层光滑、均匀的玻璃质层，同时与瓷坯牢固结合。
4. 冷却：釉烧完成后，瓷坯需要逐渐冷却至室温。冷却过程中，瓷坯的体积会收缩，釉层和瓷坯的收缩率需要匹配，以防止出现裂纹。
5. 检验：冷却后的瓷坯需要经过检验，确保其质量符合要求。检验内容包括外观、尺寸、强度、耐热冲击性等。
6. 包装：合格的瓷坯经过检验后，进行包装，以便运输和销售。
这些阶段是日用瓷烧成的基本流程，不同的瓷种和工艺可能会有所不同。
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