1. 检查输入参数：
确认材料属性、截面尺寸、荷载分布等输入参数是否准确。
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检查荷载取值是否符合实际情况，包括恒载、活载、地震作用等。
2. 复核计算模型：
确认计算模型是否正确，包括结构体系、支撑条件、边界条件等。
检查是否考虑了温度、收缩、焊接变形等因素。
3. 调整计算方法：
如果挠度计算结果与实际情况偏差较大，可以尝试调整计算方法，如采用不同的挠度计算公式或软件。
4. 增加配筋：
如果挠度超限，可以适当增加配筋，提高结构的刚度。
5. 优化结构布置：
考虑优化结构布置，如调整梁、柱的截面尺寸，改变支撑条件等。
6. 现场实测：
在施工过程中，对实际挠度进行实测，与计算结果进行对比，找出偏差原因。
7. 请教专家：
如果以上方法仍无法解决问题，可以请教结构设计领域的专家，寻求专业指导。
以下是一些具体操作步骤：
检查输入参数：
1. 打开PKPM软件，查看结构设计参数，如材料属性、截面尺寸、荷载分布等。
2. 核对材料属性是否准确，如弹性模量、泊松比等。
3. 核对截面尺寸是否正确，如梁、柱的截面尺寸、配筋等。
4. 核对荷载分布是否合理，如恒载、活载、地震作用等。
复核计算模型：
1. 检查结构体系是否正确，如框架、剪力墙等。
2. 检查支撑条件是否合理，如柱的支撑、梁的支撑等。
3. 检查边界条件是否正确，如固定端、铰接端等。
调整计算方法：
1. 尝试使用不同的挠度计算公式或软件。
2. 调整计算参数，如挠度计算系数、材料属性等。
增加配筋：
1. 在PKPM软件中，增加配筋，提高结构的刚度。
2. 重新进行结构分析，查看挠度计算结果。
优化结构布置：
1. 调整梁、柱的截面尺寸，提高结构的刚度。
2. 改变支撑条件，如增加支撑点、调整支撑方式等。
现场实测：
1. 在施工过程中，对实际挠度进行实测。
2. 将实测结果与计算结果进行对比，找出偏差原因。
请教专家：
1. 向结构设计领域的专家请教，寻求专业指导。
2. 根据专家意见，对设计进行修改和完善。
通过以上步骤，可以解决PKPM挠度不符合实际的问题。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化。
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