进场水泥质量控制是确保混凝土结构质量的重要环节，以下是一些质量控制的重点：
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1. 检验报告：
确保水泥的出厂检验报告齐全，包括水泥的类型、强度等级、化学成分、物理性能等。
检查报告的有效期，确保在有效期内使用。
2. 包装和标识：
检查水泥的包装是否完好，有无破损、受潮等情况。
核对包装上的标识，包括生产厂家、生产日期、批次号、水泥种类、强度等级等信息。
3. 外观检查：
观察水泥的颜色、细度等，确保水泥颜色均匀，无结块、发霉等现象。
4. 取样与送检：
按照规定比例和程序进行取样，确保样品的代表性。
将样品送至有资质的检测机构进行检测。
5. 强度等级：
检测水泥的强度等级是否符合设计要求和国家标准。
对比实际检测值与标准值，确保强度满足要求。
6. 化学成分：
检测水泥的化学成分，如三氧化硫、氧化镁、氯离子等，确保其含量在规定范围内。
7. 细度：
检测水泥的细度，确保其符合国家标准。
8. 凝结时间：
检测水泥的初凝和终凝时间，确保其在规定范围内。
9. 安定性：
检测水泥的安定性，确保无体积膨胀、开裂等现象。
10. 储存与运输：
检查水泥的储存环境，确保干燥、通风、防潮、防尘。
检查运输过程中的包装和防护措施，防止水泥受潮、污染。
11. 现场监督：
在施工现场监督水泥的使用过程，确保按照规范进行搅拌、浇筑等操作。
12. 资料记录：
对进场水泥的各项检测数据进行记录，便于追溯和查询。
通过以上质量控制重点，可以有效确保进场水泥的质量，为混凝土结构的施工提供保障。
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